Τα πλεονεκτήματα του καλοριφέρ χαλκού για συγκόλληση είναι τα εξής:
1. Ψύκτρα υψηλής πυκνότητας, μεγάλη περιοχή απαγωγής θερμότητας, μικρό βάρος. Για τη συγκόλληση μεμονωμένων πτερυγίων, μπορούν να κατεργαστούν αυλακώσεις στην κάτω πλάκα και τα πτερύγια να εισαχθούν στις αυλακώσεις για συγκόλληση. Τα πτερύγια μπορούν να είναι έως 1 mm σε πυκνότητα και 150 mm σε ύψος.
2. Η πλάκα μπορεί να κατεργαστεί με εξελιγμένο τρόπο και μπορεί να ενσωματωθεί σε σωλήνα θερμότητας ή θάλαμο ατμού, αυξάνοντας σημαντικά τη μέση θερμοκρασία.
3. Η επιφάνεια του καλοριφέρ με συγκόλληση χαλκού δεν θα οξειδωθεί με επεξεργασία μέσης θερμοκρασίας.
4. Το χάλκινο σχήμα της συγκολλημένης ψύκτρας είναι εύκαμπτο και είναι εύκολο να επεξεργαστείτε, να τοποθετήσετε τη θέση της οπής και να αποφύγετε τη θέση της συσκευής.
5. Χαμηλό κόστος καλουπιού, από μικροκαλοριφέρ έως μεγάλο ψυγείο μπορεί να παραχθεί γρήγορα μαζικά.
6. Υψηλή αξιοπιστία, έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε εξοπλισμό πληροφορικής και εξοπλισμό επικοινωνίας για τη διάχυση θερμότητας.
7. Επεξεργασία επιφάνειας, επινικελίωση πριν από τη συγκόλληση χαλκού, αφαίρεση σκουριάς και λαδιού πριν από τη συγκόλληση χαλκού.
Το πτερύγιο μπορεί να διπλωθεί, πτερύγιο σε σχήμα L, πτερύγιο φθοράς, μπορεί επίσης να είναι πτερύγιο θερμότητας, το υλικό είναι γενικά AL6063, AL6061, C1100, κ.λπ. Σύμφωνα με διαφορετικά υλικά, το ψυγείο συγκόλλησης μπορεί να χωριστεί σε καλοριφέρ συγκόλλησης χαλκού, θερμαντικό σώμα συγκόλλησης χαλκού, ψυγείο σύνθετης συγκόλλησης χαλκού αλουμινίου, μέσω του καλοριφέρ συγκόλλησης με πτερύγια, θερμαντικό σώμα συγκόλλησης σωλήνων θερμότητας. Σύμφωνα με τη διαδικασία, η ψύκτρα συγκόλλησης μπορεί να χωριστεί σε συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας και συγκόλληση χαμηλής θερμοκρασίας. Για θερμαντικά σώματα συγκόλλησης μέσης θερμοκρασίας απαιτείται συγκόλληση 160-170 μοιρών. Η συνήθως χρησιμοποιούμενη διαδικασία συγκόλλησης είναι η συγκόλληση χαμηλής θερμοκρασίας, η θερμοκρασία ψύκτρας συγκόλλησης χαμηλής θερμοκρασίας μεταξύ 110-135 μοίρες, βασικά χωρίς παραμόρφωση, μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία με διαδικασία υψηλής ακρίβειας, μπορεί να χρησιμοποιηθεί με οποιονδήποτε εξοπλισμό. 
